Характеристики продукта газовой трубы PE

1. Устойчив к химической коррозии, такой как природный газ, сжиженный газ, искусственный газ и т. д., без вторичной защиты от коррозии;

2. Легкий вес, высокая прочность и высокая износостойкость;

3. Внешний вид красивый, внутренние и внешние стенки изделия гладкие, жидкостное трение небольшое, а цвет мягкий;

4. Он использует параллельную сварку горячим расплавом и электромуфтовую сварку, которая проста в установке, имеет хорошую воздухонепроницаемость, безопасна и надежна;

5. Долгий срок службы, система трубопроводов имеет срок службы более 50 лет при нормальном использовании и низкий износ;

6. Труба может быть свернута в спираль, что удобно при транспортировке и снижает стоимость строительства;

7. Хорошая гибкость, отличная ударопрочность и ударопрочность;

8. Отходы могут быть переработаны и не загрязняют окружающую среду.

Шаги подключения газовой трубы ПНД

1. Зажмите и очистите порт

2. Отрегулируйте и сгладьте порт

3. Выравнивание портов

4. Сварка давлением

5. Охлаждение сброса давления

Соединение газовой трубы PE100

1. Технология перед строительством ПЭ газопровода

а. Перед началом строительства следует ознакомиться и освоить строительные чертежи; б. Подготовить соответствующую строительную технику;

в. Обучение операторов и строителей на рабочем месте может проводиться только после прохождения квалификации; д. Приемка труб и фитингов по стандартам.

2. Рытье траншеи для ПЭ газопровода

Рытье траншей для труб должно осуществляться в строгом соответствии с маршрутом и глубиной котлованов, руководствуясь проектными чертежами или инженерным надзором, без согласования с соответствующими ведомствами не допускается внесение каких-либо изменений. Вообще говоря, требуется минимальная заглубленная полиэтиленовая труба. Толщина засыпного грунта на верхушке трубы А. Глубина заглубления верха трубы под проезжую часть должна быть не менее 0,9 метра; Б. Глубина заглубления верхней части трубы должна быть не менее 0,75 метра при заглублении под тротуар или патрубок трубопровода; C. Патрубок под зеленой полосой или жилой зоной должен быть не менее 0,6 метра. ;

D. В условиях вечной мерзлоты или сезонномерзлого грунта глубина верхней части трубы должна быть ниже линии промерзания. На дне прочной и устойчивой траншеи ширина траншеи для труб определяется рабочим пространством, необходимым для строительства, а размер пространства должен позволять правильную подготовку дна траншеи для труб, а также заглубление и уплотнение материалы для захоронения траншей для труб должны выполняться в обычном режиме, а также следует учитывать стоимость рытья траншей для труб и стоимость закупки материалов для захоронения отходов.

3. Подготовка дна траншеи для газопровода из полиэтилена.

Для напорных систем, таких как водопровод, канализация или магистральные трубопроводы, если к проектным чертежам не предъявляются особые требования, вообще говоря, горизонтальная точность дна траншеи для трубы не очень высока. Для самотечных дренажных систем уклон должен достигать заданного уровня. Требовать.

Если дно траншеи достаточно прямое и в грунте нет крупных камней, то выравнивание не требуется. Конечно, лучше, если это будет нетронутое дно траншеи. Но если дно траншеи было нарушено или должно быть нарушено в процессе земляных работ, его плотность должна как минимум достигать плотности окружающих материалов полигона. Дно выкопанной траншеи для труб обычно делают из мелких камней диаметром не более 50 мм без острых краев и углов. Смешайте некоторые материалы, такие как песок и глина, чтобы выровнять его. Трубы ПНД всех типоразмеров в целом могут приспосабливаться к небольшим локальным неровностям на дне траншеи, но если материал засыпки содержит камни с острыми краями или твердый сланец, то на поверхности трубопровода может образоваться зона концентрации напряжений повредить трубопровод. Для земляных работ в сланцевом и рыхлом скальном грунте, во избежание контакта с рыхлой породой, для трубопровода из ПНД должно быть предусмотрено однородное ложе траншеи. Общая практика такова: когда дно траншеи открыто и контролируется, оно должно быть выкопано как минимум на 150 мм глубже указанного уровня, затем засыпано до указанной высоты соответствующими материалами для захоронения отходов и утрамбовано до плотности 90% или выше.

4. Укладка труб в траншеях для газопроводов из полиэтилена.

Перед укладкой трубы в траншею ее следует предварительно полностью осмотреть, и только при отсутствии дефектов допускается подъем или закатка трубы в траншею. Труба обычно предварительно соединяется на земле, а иногда труба может быть предварительно соединена во множество секций трубы длиной около 150 метров, хранится в определенном месте, и когда ее необходимо опустить и соединить, она будет быть доставлены к месту установки, а затем эти секции труб будут соединены с помощью соединения горячего расплава или механического соединения. Номинальный диаметр менее 20 мм, трубы можно вручную протаскивать в траншею; для всех больших труб, фитингов, клапанов, пожарных гидрантов и аксессуаров следует использовать соответствующие инструменты, чтобы аккуратно уложить их в траншею; для подъема труб на большие расстояния рекомендуется использовать нейлоновый канат.

5. Окончательное соединение и сборка трубы

Термоклеевое соединение труб в траншее такое же, как и термоклеевое соединение труб на земле, но необходимо обеспечить охлаждение соединяемых труб до температуры окружающей среды грунта перед соединением. Этот метод обычно используется при соединении с металлическими трубами, резервуарами для воды или водяными насосами. Фланцевое соединение. Если неудобно использовать соединение с горячим расплавом, можно также использовать фланцевое соединение. При фланцевом соединении болты должны быть заранее равномерно затянуты, а затем повторно затянуты через 8 часов.

6. Стресс-тест

Опрессовку можно проводить до или после засыпки трубопровода. Трубопровод должен быть засыпан грунтом через определенные промежутки времени. Специально для извилистого трубопровода трубопровод должен быть закреплен

на месте во время испытания под давлением. Фланцевое соединение должно подвергаться проверке на герметичность.

Испытательное давление опрессовки не должно превышать 1,5-кратного уровня давления трубы или фитингов с самым низким уровнем давления в системе. В начале давление должно быть поднято до указанного значения испытательного давления и удерживаться в течение достаточного времени, чтобы обеспечить полное расширение трубы. Процесс занимает 2-3 часа, когда система стабильна, поднять давление в 1,5 раза от рабочего давления, стабилизировать давление в течение 1 часа, внимательно следить за манометром и патрулировать линию, если нет видимых утечек или возникновение во время испытания При значительном падении давления трубопровод выдерживает испытание давлением.

Во время испытания под давлением постоянное расширение трубы приведет к падению давления. Определенное падение давления во время испытания является нормальным явлением, и это не доказывает, что трубопроводная система должна иметь утечку или быть поврежденной.

7. Обратная засыпка и уплотнение

В нормальных условиях требования к подмышечному углу и начальной засыпке должны быть не менее 90 %, а слой трамбовки должен быть не менее 150 мм от верха трубы. В местах на расстоянии менее 300 мм от верха трубы следует избегать прямого уплотнения. Для окончательной обратной засыпки может быть использован первоначальный выемочный грунт или другие материалы, но он не должен содержать мерзлый грунт, агломерированную глину и камни с максимальным диаметром не более 200 мм.