Aluminum Alloy Plastic Lined Composite Pipe

Конструкция пластиковой трубы с футеровкой из алюминиевого сплава

Пластиковая композитная труба с футеровкой из алюминиевого сплава: внешний слой представляет собой трубу из алюминиевого сплава, а внутренний слой представляет собой трубу из термопластичного пластика, которая представляет собой двухслойную композитную трубу, образованную путем предварительного напряжения. Внешняя труба из алюминиевого сплава представляет собой бесшовную алюминиевую трубу, полученную путем нагрева и экструзии деформированного алюминия 6063, а затем анодированную (анодированное покрытие на алюминиевой трубе достигает более 10 мкм и соответствует стандарту), а внутренняя пластиковая труба представляет собой термопластичный пластик ( ППР, ПЕРТ, ПБ, ПЭ).

Три основные технологии

1. Технология предварительно напряженных композитов

Технология физического предварительного напряжения, используемая в композитных трубах из пластика (ppr pert pb) с футеровкой из алюминиевого сплава, эффективно и оптимально сочетает в себе два материала с разным удлинением (металлическую трубу из алюминиевого сплава и трубу из термопластичного пластика) посредством технологии предварительного напряжения композита, не изменяя при этом физические свойства двух материалов. материалы, эффективно обеспечивающие совместимость и герметизацию различных материалов пластиковых труб и труб из алюминиевых сплавов в композитных приложениях; композитная труба, полученная после предварительно напряженного композита, обеспечивает наилучшую прочность межслойного соединения на поверхности соединения двух материалов благодаря разумному расчету параметров, так что вся композитная труба демонстрирует постоянство холодной усадки и теплового расширения, а также коэффициента линейного расширения алюминиевого сплава. Облицованная пластиковая композитная труба составляет всего около 1/5 от чистой пластиковой трубы. С точки зрения жесткости и прочности, пластиковая композитная труба с футеровкой из алюминиевого сплава имеет лучшие характеристики, чем труба из одного материала (труба из алюминиевого сплава или пластиковая труба).

2. Технология анодирования

Если внешняя алюминиевая трубка композитной трубы из алюминиевого сплава с пластиковой облицовкой (ppr pert pb) не анодирована, это приведет к серьезной коррозии. Поэтому необходимо кардинально решить проблему защиты от коррозии, улучшить защиту, декоративность и практическую функциональность. Электрохимическая обработка (процесс анодирования) в настоящее время является наиболее широко используемой и успешной технологией анодирования алюминия в Китае. Анодирование на поверхности трубки из алюминиевого сплава образует относительно плотную оксидную пленку (оксид алюминия) со средней толщиной пленки более 10 мкм. В поверхностном слое окислительного живота этого процесса еще имеются определенные пробелы. Поэтому необходимо в дальнейшем использовать технологию герметизации для эффективного ремонта и закрытия зазоров между оксидной пленкой, чтобы добиться наилучшего и идеального сцепления слоя оксидной пленки с поверхностью алюминиевой трубки.

Область применения

Пластиковые трубы с футеровкой из алюминиевого сплава в основном подходят для горячего и холодного водоснабжения, в том числе в промышленности, газотранспортной системе, горячей и холодной воде, прямой питьевой воде, системах центрального кондиционирования и отопления.

Пластиковая композитная труба с футеровкой из алюминиевого сплава

●Пластиковые композитные трубы с футеровкой из алюминиевого сплава обладают хорошими энергосберегающими характеристиками.

Энергопотребление трубы составляет всего 20% от энергопотребления стальной трубы, а теплопроводность очень низкая. Это может значительно уменьшить потери тепла при применении в системе горячего водоснабжения.

●Обладает хорошей коррозионной стойкостью, отсутствием накипи, безопасен и нетоксичен.

Использование пластиковых композитных труб с футеровкой из алюминиевого сплава не приведет к загрязнению воды, вызванному накипью и ржавчиной на внутренней стенке. Не существует химического разбавления, которое соответствует санитарным нормам моей страны и больше подходит для транспортировки питьевой воды.

●Пластик с покрытием из алюминиевого сплава обладает хорошей термостойкостью и устойчивостью к давлению.

Температура краткосрочного использования трубы может достигать 95 ℃, что обеспечивает высокую прочность на сжатие и длительный срок службы.

●Пластиковые трубы с футеровкой из алюминиевого сплава легкие, высокопрочные и имеют низкое сопротивление жидкости.

Плотность трубы составляет 1/8 плотности металлической трубы, она обладает хорошей прочностью и ударопрочностью.

●Сопротивление ползучести при высоких температурах, наиболее подходящее для применения в высокотемпературных системах отопления.

●Малый коэффициент линейного расширения, отсутствие деформации при использовании горячей воды, красивый внешний вид при установке.

●Высокая температура термической деформации и длительный срок службы.

●Труба и фитинги соединены термоклеем и никогда не протекают.

●Трубопроводная арматура

① Внешний алюминиевый сплав пластиковой трубы PPR с футеровкой из алюминиевого сплава имеет серый или белый цвет, а внутренний полипропилен обычно белый. Изогнутые эластичные двойные фитинги для труб горячего расплава бывают черного или белого цвета.

② Внешний алюминиевый сплав пластиковой трубы PERT с футеровкой из алюминиевого сплава имеет серый или белый цвет, а внутренний полипропилен обычно белый. Изогнутые эластичные двойные фитинги для труб горячего расплава имеют серый или белый цвет.

③ Внешний алюминиевый сплав пластиковой трубы PPR с футеровкой из алюминиевого сплава имеет серый цвет, а внутренний полипропилен обычно белый. Изогнутые эластичные двойные фитинги для труб горячего расплава серого цвета.

④ Обычные фитинги для труб из PPR и PERT имеют белый цвет.

Изогнутые эластичные векторные фитинги для труб двойной сварки

Строительство и монтаж пластиковых композитных труб с футеровкой из алюминиевого сплава.

1. Общие положения

1.1 Перед монтажом и строительством трубопровода должны быть выполнены следующие условия:

1.2 Строительные чертежи и их техническая документация являются полными, и техническое раскрытие чертежей было выполнено в соответствии со строительными требованиями;

1.3 План строительства, технология строительства, материалы, поставка механического оборудования и т. д. могут обеспечить нормальное строительство;

1.4 Строительный персонал должен пройти техническое обучение по монтажу пластиковых труб с футеровкой из алюминиевого сплава для подачи горячей и холодной воды в зданиях.

2. Транспортировка и хранение.

2.1 С трубами и трубопроводной арматурой следует обращаться осторожно при транспортировке, погрузке и разгрузке, а также при обращении с ними во избежание коррозии масла. Сильные удары строго запрещены, нельзя касаться острых предметов, их нельзя бросать, катить или тащить.

2.2 На строительной площадке должен быть склад для хранения материалов, который нельзя хранить на открытом воздухе.

2.3 Склад для хранения труб и трубопроводной арматуры должен иметь хорошие условия вентиляции и находиться вдали от источников тепла и источников загрязнения, таких как масло и химикаты.

2.4 Трубы следует укладывать горизонтально на ровной площадке (поверхности доски), следует избегать изгиба труб, не следует использовать блочные или ленточные опоры. Высота штабелирования не должна превышать 1,0 м. Трубопроводную арматуру следует укладывать слой за слоем и не следует укладывать слишком высоко.

3. Монтаж трубопровода

3.1 Компоненты подключения трубопроводной системы

1) Соединение труб и фитингов (например, прямые соединения, колена, тройники и т. д.)

2) Соединение между трубопроводной арматурой с наружной резьбой и стандартными резьбовыми деталями (такими как запорные клапаны,

шаровые краны, металлические шланги для кухни и сантехники, патрубки радиаторов и т.д.)

3) Соединение между трубопроводной арматурой с внутренней резьбой и стандартной внешней резьбой.

3.2 Порядок монтажа трубопровода

1) При соединении провести конец трубы в нагревательную муфту без вращения и вставить в место отслаивания излома трубы из алюминиевого сплава. В то же время наденьте фитинг на нагревательную головку, не вращая его, чтобы достичь заданной глубины клея-расплава.

2) По истечении времени нагрева немедленно снимите трубу и фитинг с нагревательной головки одновременно, быстро вставьте их прямо в фитинг, не вращая, стабилизируйте в течение нескольких минут, чтобы образовался однородный фланец при сустав.

3) В течение указанного времени обработки только что расплавленный стык еще можно подправить, но вращение строго запрещено.

4) Температура контроля термоклея PB: 260 ℃ ± 10 ℃; ПЭ-РТ: 240℃ ±10℃; ППР: 260℃ ±10℃. (Отрегулируйте в соответствии с фактической температурой окружающей среды)

3.3 Установка опоры и подвески

1) При установке трубопровода хомут для трубы должен быть установлен в соответствии с различными диаметрами труб и требованиями. Положение подвесного зажима или металлического седловидного зажима должно быть относительно точным, а захоронение должно быть ровным. Зажим для трубы должен плотно прилегать к трубопроводу, но в местах, где требуется термическая компенсация, он должен быть ослаблен, чтобы позволить трубопроводу скользить и расширяться под воздействием тепла.

2) В каждой точке водораспределения и в каждой точке напряжения пластиковой трубы с футеровкой из алюминиевого сплава необходимо принять надежные меры крепления.

3) При использовании для крепления угловых хомутов и U-образных болтов между хомутами и трубами следует установить резиновые прокладки.

4) Расстояние между стояком и поперечным кронштейном не должно превышать положений таблицы 2:

3.4 Тепловая компенсация трубопроводной системы

1) Учитывая влияние окружающей среды и изменение температуры среды в трубе, труба будет производить холодное и горячее расширение и сжатие. Участок патрубка должен быть оборудован компенсационными компенсаторами на определенном расстоянии. Для опоры трубы следует использовать скользящую опору и нанести желтую смазку на скользящую часть.

2) Для компенсации трубы L-типа без фиксированной опоры максимальная длина прямой трубы не должна превышать 3 м, а минимальная длина свободного плеча может быть принята в соответствии с таблицей 3.

Примечание. Длина свободного плеча трубы горячей воды в таблице рассчитана на основе разницы температур внутри трубы 70 ℃, трубы холодной воды 20 ℃, разницы температур воздуха снаружи трубы 60 ℃ и линейной коэффициент расширения 0,035мм/м.к.

3) Термическую компенсацию можно также выполнить, установив трубку дверного типа в горизонтальном или вертикальном положении.

Основные моменты термоплавкого соединения пластиковых труб с футеровкой из алюминиевого сплава

Этапы работы

1. Ознакомьтесь с процедурами работы со специальными инструментами для термоплавления, структурными характеристиками пластиковых композитных труб с футеровкой из алюминиевого сплава и специальными изогнутыми эластичными трубными фитингами двойного плавления с настройками маркировки глубины раструба.

2. В соответствии с маркировкой ориентации раструба, установленной на поверхности специальных изогнутых эластичных трубных фитингов двойного плавления различных характеристик, ручка-инструмент может точно отметить линию ориентации длины сварки на поверхности трубы и отметить ориентацию глубины раструба. одновременно зеленый.

3. Используйте труборез для металла и вспомогательные инструменты (например, пильные луки и плоскогубцы), чтобы отклеить внешнюю трубу (трубу из алюминиевого сплава) в соответствии с линией ориентации длины сварки, а затем используйте специальные термоплавкие инструменты для нагрева труб и фитинги и приварите их к линии ориентации глубины раструба. Как показано на рисунке ниже.

Примечания

1. Когда резак режет алюминиевую трубку по кругу, не следует резать слишком глубоко, чтобы не повредить внутреннюю пластиковую трубку.

2. Когда резак разрезает алюминиевую трубку в продольном направлении, ее не следует обрезать слишком долго, иначе внутренняя пластиковая трубка окажется слишком далеко снаружи, что приведет к снижению несущей способности этой детали.