Verification: 5ab891c0301f8557

How to make PVC-U drainage pipe with automation

HAILI Pipe
Aug/21/2023
How to make PVC-U drainage pipe with automation
Как только дренажная труба из НПВХ получит большой заказ, если производство не может быть автоматизировано, стоимость и цена продажи дренажной трубы из НПВХ будут значительно увеличены, а производственные мощности дренажной трубы из НПВХ также будут сильно ограничен. Какие шаги и ключевые элементы необходимы для реализации автоматического производства дренажных труб из НПВХ? Как компания Haili pipe, один из крупнейших производителей и фабрик дренажных труб из НПВХ в Китае, я объясню вам это.

Ключевые элементы деталей изготовления дренажных труб из ПВХ-U

В процессе производства дренажных труб из НПВХ необходимо строго контролировать температуру формирования и обработки трубы. Поскольку температура его обработки очень близка к температуре разложения, явление разложения часто вызывается неправильным контролем температуры. Поэтому температуру экструзии следует определять по формуле, характеристикам экструдера, конструкции головки, скорости вращения шнека, погрешности прибора для измерения температуры и другим факторам.

PVC-u-drainage-pipe.webp

1. Контроль температуры

Контроль температуры является важным фактором контроля в операциях экструзии. Температура управляющих факторов, необходимых для экструзионного формования дренажной трубы из ПВХ-U, - это температура цилиндра, температура диаметра машины и температура матрицы. Температура слишком низкая, пластификация плохая, внешний вид трубы тусклый, механические свойства плохие, а качество изделий из дренажных труб из ПВХ-U не может соответствовать требованиям: температура слишком высокая, материал разлагается. , и продукт изменит цвет.

PVC-U-drainpipe-details2.webp

2. Скорость винта

Увеличьте скорость шнека и увеличьте объем экструзии, что может увеличить производительность, но оно склонно к плохой пластификации, что приводит к шероховатости внутренних стенок дренажных труб из ПВХ и снижению прочности. В это время необходимо отрегулировать давление головки машины для достижения наилучшего выхода и качества. Контроль температуры шнека влияет на скорость подачи материала, пластификацию материала, качество плавления и т. д. Для экструдирования дренажной трубы из НПВХ требуется охлаждающая вода для снижения температуры шнека, что полезно для улучшения качества пластификации. Температура охлаждающей воды шнека составляет около 50~70.

PVC-U-drainpipe-details1.webp

3. Скорость тяги

Очень важно отрегулировать скорость тяги при экструдировании дренажной трубы из НПВХ. Материал расплавляется и пластифицируется экструзией и вытягивается после непрерывной экструзии из головки машины, чтобы попасть в формовочное устройство, охлаждающее устройство, тяговое устройство и т. д. Скорость тяги должна соответствовать скорости экструзии. Как правило, при нормальном производстве дренажных труб из ПВХ-U скорость вытягивания должна быть примерно на 1-10% выше, чем скорость экструзии трубы.

PVC-U-drainpipe-details3.webp

4. Сжатый воздух и давление

Сжатый воздух может надуть дренажную трубу из ПВХ-U, чтобы сохранить определенную округлость трубы. Требуется, чтобы давление было соответствующим. Если давление слишком мало, труба не круглая, если давление слишком высокое, оправка будет охлаждаться, а внутренняя стенка дренажной трубы из ПВХ-U будет треснувшей, а не гладкой, и качество трубы будет снижаться. При этом давление должно быть стабильным. Если давление внезапно становится высоким или низким, дренажные трубы из НПВХ могут вздуться.

PVC-U-drainpipe-details4.webp

5. Температура калибровочного устройства и охлаждающего устройства.

Существует два метода определения размеров дренажных труб из НПВХ по внутреннему давлению и вакууму. Наша компания обычно использует метод вакуумной калибровки. После первоначального формования головки машины дренажная труба из НПВХ сначала входит в калибровочную коробку для распыления, труба проходит через калибровочную втулку и вакуумирует коробку для распыления на внешней стенке трубы, чтобы сделать трубу близкой к проклейка рукава под внутренним давлением Внутренняя стенка, при этом дренажная труба из НПВХ охлаждается и формируется под действием брызг воды.

6. Охлаждающая сливная труба из НПВХ

Полностью охлажденная труба в распылительном калибровочном ящике движется с постоянной скоростью под действием трактора. Под контролем дозирующего устройства планетарная пила может отрезать трубу заданной длины, и, наконец, в процессе развальцовки дренаж из ПВХ-U завершен. Производство труб.


Этапы производства дренажных труб из ПВХ-U

PVC-U-drainage-pipe-equipment.webp

  • Шаг 1, производственная линия по производству пластиковых труб из ПВХ-U, сырье + подготовка добавок

  • Шаг 2, Смешайте

  • Шаг 3, Транспортировка и погрузка

  • Шаг 4. Принудительное кормление

  • Шаг 5. Конический двухшнековый экструдер

  • Шаг 6, Экструзионная форма

  • Шаг 7. Размер рукава

  • Шаг 8. Распылительная вакуумная калибровочная коробка

  • Шаг 9. Замочите резервуар для охлаждающей воды.

  • Шаг 10, струйный принтер для водосточной трубы PVC-U,

  • Шаг 11, Ловец

  • Шаг 12. Поднимите нож для резки

  • Шаг 13. Разместите стойку для штабелирования дренажных труб из ПВХ.

  • Шаг 14. Готовая дренажная труба из НПВХ проверяется и упаковывается.

Выше приведены этапы и процесс автоматического производства дренажных труб из ПВХ-U. В целях автоматизации производства дренажных труб из НПВХ был достигнут результат экономии затрат и увеличения производственных мощностей. Недостаточно полагаться исключительно на понимание вышеуказанных этапов производства. Нам также необходимо понять, как устроены элементы автоматического производства дренажных труб из НПВХ.

Факторы, которые следует учитывать при реализации автоматического производства дренажных труб из ПВХ-U

PVC-U-drainage-pipe-system.webp

Автоматизация может производить различные дренажные трубы из НПВХ, создавая системы дренажных труб из НПВХ.

  • Автоматическая система подачи сырья для дренажных труб из НПВХ. Эта система требует точных измерений и надежной доставки. То есть, когда сырье в бункере машины для литья под давлением достигает необходимого количества или количество достигает необходимого количества, система дистанционного управления может автоматически управлять входом в бункер. Ворота могут быть закрыты или открыты для автоматической подачи сырья.

  • Система автоматического управления ТПА, включающая систему контроля температуры, автоматическое управление открытием пресс-формы, прокачкой стержня, выбросом пресс-формы, зажимом пресс-формы и другими действиями, а также систему управления манипулятором. Во время цикла формования дренажной трубы из ПВХ-U каждый элемент действия и связанное с ним время действия могут автоматически запускаться в соответствии с параметрами, введенными в компьютер заранее.

  • Если пресс-форма для дренажных труб из ПВХ-U должна соответствовать требованиям автоматического производства, при выталкивании толкающей пластины дренажная труба из ПВХ-U и проточный канал могут быть автоматически разделены. Операторы, повышайте эффективность и снижайте затраты. Кроме того, пресс-форма для фитингов труб требует надежной работы по вытягиванию сердечника, вводу стержня, выбросу и возврату в исходное положение. Даже если барабан не полностью сброшен, можно предотвратить повреждение барабана сердечником, что обеспечивает безопасное автоматическое производство.

  •   Автоматическая система транспортировки изделий из дренажных труб из НПВХ и материалов для желобов. Существует два широко используемых метода для этой системы: один заключается в том, что после того, как изделия из дренажных труб из ПВХ-U и материалы для направляющих выбрасываются из пресс-формы машины для литья под давлением, они сразу попадают в систему ленточного конвейера в туннеле под машиной для литья под давлением, через который продукт и материал бегунов транспортируются в централизованную упаковочную зону; другой - поместить продукт и материал бегунка непосредственно в систему ленточного конвейера рядом с машиной для литья под давлением через робота, и тот же продукт и материал бегунка передаются в централизованную зону упаковки через ленту. Общим для этих двух методов является то, что на выходе из ленты имеется большой поворотный стол, то есть централизованная упаковочная зона. Все изделия из дренажных труб из НПВХ и материалы для направляющих сортируются и упаковываются рабочими на поворотном столе.

Когда реализована автоматизация вышеупомянутых четырех аспектов, вся операционная зона машины для литья под давлением может выполнять операции без участия человека и с автоматическим отключением. Его нужно эксплуатировать на месте только во время смены пресс-формы и отладки перед началом работы. При обычном производстве на участке упаковки работает лишь небольшое количество людей. Таким образом, весь производственный процесс, за исключением проверки и упаковки, в основном реализует автоматизацию производства дренажных труб из НПВХ.

Благодаря вышеуказанным процессам стоимость дренажных труб из ПВХ-U значительно снижается, а выпуск дренажных труб из ПВХ-U значительно увеличивается. Но это также принесет проблему, то есть, если ваш заказ на дренажную трубу из ПВХ-U недостаточно велик, процесс запуска и отключения оборудования автоматизации будет потреблять много энергии, что вызовет проблему более высокого блока. цена на небольшие партии заказов на дренажные трубы из ПВХ-U.

Поэтому, когда ваш заказ невелик, каждый производитель не даст вам очень выгодную цену. Как только будет большой заказ дренажной трубы PVC-U, мы получим очень выгодную цену с нашей стороны.

Если вы ищете продукцию и поставщиков дренажных труб из ПВХ-U, свяжитесь с нами прямо сейчас! ТЕЛ:+86-15628857501



Send a Message

If you want to ask anything just fill in the form below and send us.